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从单工艺突破到多场景规 ;簊uncitygroup太阳集团在汽车行业智造进化之路
颁布日期:2026-05-23
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近日,国内头部车企车灯一级供给商常诚汽车实现整厂智能化刷新,suncitygroup太阳集团为其量身打造了蕴含19台直角坐标机械人、35台除湿干燥机、近200台模温机及齐全中央供料管路系统的一体化解决规划,全面助力常诚汽车实现车灯精密成型工艺的自动化升级 。

 

这只是suncitygroup太阳集团深耕汽车行业近十年的一个缩影 。

 

凭据2025年工信部等四部门结合印发的《汽车行业数字化转型执行规划》,明确提出到2027年,汽车行业关键工序数控化率将超过70%,研发设计工具遍及率超95%,行业全员劳动出产率较2025年提升10% 。到2030年,行业整体数智化发展达到较高水平,数字化与业务深度融合 。在这一产业升级海潮中,suncitygroup太阳集团凭借对汽车造作工艺的深刻理解和持续的技术创新,走出了一条从单一设备供给到多领域覆盖智能造作解决规划发展蹊径,助力汽车行业数字化转型升级 。

 

八年深耕:从单点突破到全链覆盖

 

事实上,suncitygroup太阳集团在汽车行业的系统性堆集最早可追忆至2018年 。2018年,suncitygroup太阳集团全资收购野田智能,正式将汽车行业确立为关键赛路 。同年,suncitygroup太阳集团自主研发的汽车顶棚、包覆、涂胶设备成功实现进口代替,突破了国际厂商在高端汽车内饰设备领域的持久垄断,也由此开启了与麦格纳、富维、安路拓等国际顶级汽车零部件企业的合作 。尔后一年间,相继进入汽车燃油系统和尾门设备市场,形成覆盖汽车内饰、表饰、喷涂、燃油系统四大领域的齐全产品线 。

 

2020年,携手MS推出新一代超声波paralliCer专有技术的创新伺服驱动超声波焊接设备,提供伺服驱动,精确节造,对复杂塑料组件进行更快、可沉复、高质量的焊接,确保始终如一的品质,提高操作效能 。

 

近年来,随着人为智能技术的急剧发展,suncitygroup太阳集团依附对行业的深度洞察与客户场景的持续理解,将AI技术深度融合进汽车造作的关键环节,成功攻克了汽车异形件分拣、新能源汽车锂电池智能搬运等持久困扰行业的主题痛点 。

 

汽车异形件智能分拣技术:突破“状态壁垒”

 

汽车零部件中存在大量异形件,拥有高反光、弱纹理等表表特点,传统2D/3D视觉系统难以不变鉴别,持久依赖人为分拣 。suncitygroup太阳集团依附多模态感知、VLA大模型智能决策,解决了行业难题 。现实利用中,该技术不再受限于高反光/弱纹理工件的鉴别难题,实现了毫米级定位精度,抓取成功率提升至95%,有效分拣量达到纯熟工人的70% 。该技术规划具备尺度化复造能力,跨车型、跨零件种类部署时无需沉新编程调参 。

 

新能源汽车锂电池粉料到电池包整线智能搬运技术:安全与效能的双沉突破

 

注塑设备 + 工业机械人 + 自动化解决规划 + 主题底层技术提供 SCARA 机械人、六轴工业机械人、直角坐标机械人,覆盖电池电芯搬运、叠片、组装、焊接、检测、存储等全流程自动化作业,供定造化自动化产线解决规划,实现从注塑件出产到电池包制品的全流程智能化、数据化治理,形成「场景 + 机械人 + 数据 + MES/AI」 。

 

首页-suncitygroup太阳集团官方网站

 

锂电池搬运的主题难点在于安全——碰撞和挤压可能导致热失控变乱 。suncitygroup太阳集团的规划选取移动操作复合本体架构:将AGV自主导航与机械臂精准夹持集成于一体,共同视觉定位与力控柔顺技术实现亚毫秒级全向避障响应,搬运速度较传统规划提升11% 。同时部署VLA具身智能大模型,使机械人可能理解复杂天然说话指令并动态调整行为,支持多型号柔性出产,无需频仍改线换型 。目前,该规划已推广至多家头部新能源企业,为锂电池出产环节的安全高效运行提供了有力保险 。

 

从一台直角坐标机械人到整厂集成,从门板焊接到汽车内表饰品类全工艺自研,从PLC法式节造到VLA大模型驱动——suncitygroup太阳集团在汽车行业利用,正进入从“单场景深耕”到“多场景规 ;渴”的新阶段 。作为广东省智能机械人产业链“链主”企业,suncitygroup太阳集团将持续对峙“以真实工业场景界说产品”的理想,不休推动具身智能技术在汽车造作领域的深杜爪用,为中国汽车产业的智能化升级贡献力量 。

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