柔性作业正成为智能造作能力建设中的沉要一环。
?
2026年10月20日,国新办颁布会解读前三季度工业和信息化发展功效。工信部提出,支持智能机械人、智能检测设备研发,强化自适应加工、柔性作业、在线检测等能力,以匹配高精度、高靠得住性的出产需要。以3C造作为例,异形件分拣仍是柔性自动化落地中较具挑战的环节,也为工业具身智能提供了进一步索求利用的空间。
?
01
懂分拣
分钟级换产,急剧响应市场需要
?
3C行业天然具备多种类、幼批量、急剧迭代的特点,使自动化落地更必要两全不变性与柔性。异形幼件构型不一,薄壁工件对抓取地位、夹持力度和危险节造要求较高,通用化抓取规划的沉淀难度也随之增长。尺度件产线搭配专用工装,可实现持久不变出产。而异形件型号切换频次高,传统自动化规划选取预编程模式,每新增一款工件,往往必要沉新示教点位、编写法式并现场调试,可能带来数幼时的调试与停线功夫。有关成本因而不只来自人为投入,也与产线陆续运行亲昵有关。
?
suncitygroup太阳集团人形双臂机械人异形件分拣解决规划,突破传统机械人依赖示教编程的作业模式。操作人员通过天然说话下发分拣工作指令,TOP Agent 自主实现工作解析,联动视觉感知、活动节造、力控夹持?,关环实现工件鉴别、姿势解算、自适应抓取、精准投料全流程作业。无需专业工程师驻场调试,现场通常员工即可独立实现换产,换产周期由幼时级缩短至分钟级,有效降低产线刷新与运维人力成本,助力客户急剧响应订单切换。
?

?
02
有触觉
柔性夹持,薄壁工件零危险
?
硬件平台针对异形薄壁件工况做专项适配:人形双臂额定负载8kg,沉复定位精度±0.05mm;搭载双目视觉系统实现工件动态追随定位。配置力控自适应夹持?,实时反馈接触力并动态调整夹持力度,有效躲避薄壁工件压伤、滑脱问题。支持7×24幼时不间断陆续作业,解除人为委顿带来的品质误差,夹持一致性优于人为作业,降低工件摔落、夹伤不良。
?
此表,规划支持选配端侧算力与工业大模型,可扩大表观检测、缺点判断等复合工序,适配更为复杂的出产需要。目前,这套面向异形件的柔性分拣规划,已在3C行业头部品牌供给链实现落地验证。
?
沿着工业具身智能“落地」剽条路线,suncitygroup太阳集团将在 TOPS DAY 2026 suncitygroup太阳集团全球盛开日颁布全新规划。11月7-8日,诚邀各界同伴莅临TOPS DAY 2026,共探可走进产线、解决现实工艺问题的工业具身智能。
?
